Κατασκευαστής χάλυβα

15 χρόνια εμπειρίας στην κατασκευή
Ατσάλι

Διαδικασία κατασκευής χαλύβδινου σωλήνα

Η κατασκευή χαλύβδινων σωλήνων χρονολογείται από τις αρχές του 1800. Αρχικά, οι σωλήνες κατασκευάζονταν χειροποίητα – με θέρμανση, κάμψη, λείανση και σφυρηλάτηση των άκρων μεταξύ τους. Η πρώτη αυτοματοποιημένη διαδικασία κατασκευής σωλήνων εισήχθη το 1812 στην Αγγλία. Οι διαδικασίες κατασκευής βελτιώνονται συνεχώς από τότε. Ορισμένες δημοφιλείς τεχνικές κατασκευής σωλήνων περιγράφονται παρακάτω.

Συγκόλληση με επικάλυψη
Η χρήση της συγκόλλησης με επικάλυψη για την κατασκευή σωλήνων εισήχθη στις αρχές της δεκαετίας του 1920. Αν και η μέθοδος δεν χρησιμοποιείται πλέον, ορισμένοι σωλήνες που κατασκευάστηκαν με τη μέθοδο της συγκόλλησης με επικάλυψη εξακολουθούν να χρησιμοποιούνται σήμερα.
Στη διαδικασία συγκόλλησης με επικάλυψη, ο χάλυβας θερμάνθηκε σε φούρνο και στη συνέχεια τυλίχτηκε σε σχήμα κυλίνδρου. Οι άκρες της χαλύβδινης πλάκας στη συνέχεια "επικαλύφθηκαν". Η επικάλυψη περιλαμβάνει την επικάλυψη της εσωτερικής άκρης της χαλύβδινης πλάκας και της κωνικής άκρης της αντίθετης πλευράς της πλάκας. Στη συνέχεια, η ραφή συγκολλήθηκε χρησιμοποιώντας μια σφαίρα συγκόλλησης και ο θερμαινόμενος σωλήνας περάστηκε ανάμεσα από κυλίνδρους που πίεσαν τη ραφή να ενωθεί για να δημιουργηθεί ένας δεσμός.
Οι συγκολλήσεις που παράγονται με συγκόλληση με επικάλυψη δεν είναι τόσο αξιόπιστες όσο αυτές που δημιουργούνται με πιο σύγχρονες μεθόδους. Η Αμερικανική Εταιρεία Μηχανολόγων Μηχανικών (ASME) έχει αναπτύξει μια εξίσωση για τον υπολογισμό της επιτρεπόμενης πίεσης λειτουργίας του σωλήνα, με βάση τον τύπο της διαδικασίας κατασκευής. Αυτή η εξίσωση περιλαμβάνει μια μεταβλητή γνωστή ως «συντελεστής σύνδεσης», η οποία βασίζεται στον τύπο συγκόλλησης που χρησιμοποιείται για τη δημιουργία της ραφής του σωλήνα. Οι σωλήνες χωρίς ραφή έχουν συντελεστή σύνδεσης 1,0. Ο σωλήνας με συγκόλληση με επικάλυψη έχει συντελεστή σύνδεσης 0,6.

Σωλήνας συγκολλημένος με ηλεκτρική αντίσταση
Οι σωλήνες ηλεκτρικής αντίστασης (ERW) κατασκευάζονται με ψυχρή διαμόρφωση ενός φύλλου χάλυβα σε κυλινδρικό σχήμα. Στη συνέχεια, διοχετεύεται ρεύμα μεταξύ των δύο άκρων του χάλυβα για να θερμανθεί ο χάλυβας σε σημείο στο οποίο οι άκρες πιέζονται μεταξύ τους για να σχηματίσουν έναν δεσμό χωρίς τη χρήση υλικού πλήρωσης συγκόλλησης. Αρχικά, αυτή η διαδικασία κατασκευής χρησιμοποιούσε ρεύμα εναλλασσόμενου ρεύματος χαμηλής συχνότητας για τη θέρμανση των άκρων. Αυτή η διαδικασία χαμηλής συχνότητας χρησιμοποιήθηκε από τη δεκαετία του 1920 έως το 1970. Το 1970, η διαδικασία χαμηλής συχνότητας αντικαταστάθηκε από μια διαδικασία ERW υψηλής συχνότητας, η οποία παρήγαγε συγκόλληση υψηλότερης ποιότητας.
Με την πάροδο του χρόνου, οι συγκολλήσεις σωλήνων ERW χαμηλής συχνότητας διαπιστώθηκε ότι είναι ευάλωτες σε επιλεκτική διάβρωση ραφών, ρωγμές λόγω αγκίστρωσης και ανεπαρκή συγκόλληση των ραφών, επομένως τα ERW χαμηλής συχνότητας δεν χρησιμοποιούνται πλέον για την κατασκευή σωλήνων. Η διαδικασία υψηλής συχνότητας εξακολουθεί να χρησιμοποιείται για την κατασκευή σωλήνων για χρήση σε νέες κατασκευές αγωγών.

Ηλεκτρικός συγκολλημένος σωλήνας με φλας
Η κατασκευή σωλήνων με ηλεκτρική συγκόλληση με στιγμιαία συγκόλληση ξεκίνησε το 1927. Η συγκόλληση με στιγμιαία συγκόλληση επιτυγχανόταν με τη διαμόρφωση ενός χαλύβδινου φύλλου σε κυλινδρικό σχήμα. Οι άκρες θερμάνθηκαν μέχρι να λιώσουν ημι-τηγμένα και στη συνέχεια πιέστηκαν μεταξύ τους μέχρι να εξαναγκαστεί ο λιωμένος χάλυβας να βγει από την ένωση και να σχηματίσει μια χάντρα. Όπως και οι σωλήνες ERW χαμηλής συχνότητας, οι ραφές των σωλήνων συγκόλλησης με στιγμιαία συγκόλληση είναι ευαίσθητες στη διάβρωση και στις ρωγμές με αγκίστρι, αλλά σε μικρότερο βαθμό από τους σωλήνες ERW. Αυτός ο τύπος σωλήνα είναι επίσης ευαίσθητος σε αστοχίες λόγω σκληρών σημείων στην πλάκα χάλυβα. Επειδή η πλειονότητα των σωλήνων συγκόλλησης με στιγμιαία συγκόλληση κατασκευάστηκε από έναν μόνο κατασκευαστή, πιστεύεται ότι αυτά τα σκληρά σημεία προέκυψαν λόγω τυχαίας σκλήρυνσης του χάλυβα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής που χρησιμοποιούσε ο συγκεκριμένος κατασκευαστής. Η συγκόλληση με στιγμιαία συγκόλληση δεν χρησιμοποιείται πλέον για την κατασκευή σωλήνων.

Σωλήνας διπλής συγκόλλησης με βυθισμένο τόξο (DSAW)
Όπως και με άλλες διαδικασίες κατασκευής σωλήνων, η κατασκευή διπλού βυθισμένου τόξου συγκολλημένου σωλήνα περιλαμβάνει πρώτα τη διαμόρφωση χαλύβδινων πλακών σε κυλινδρικά σχήματα. Οι άκρες της κυλινδρικής πλάκας σχηματίζονται έτσι ώστε να σχηματίζονται αυλακώσεις σχήματος V στις εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες στη θέση της ραφής. Στη συνέχεια, η ραφή του σωλήνα συγκολλάται με ένα μόνο πέρασμα μιας μηχανής συγκόλλησης τόξου στις εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες (επομένως διπλά βυθισμένη). Το τόξο συγκόλλησης βυθίζεται κάτω από τη ροή.
Το πλεονέκτημα αυτής της διαδικασίας είναι ότι οι συγκολλήσεις διαπερνούν το 100% του τοιχώματος του σωλήνα και παράγουν πολύ ισχυρό δεσμό του υλικού του σωλήνα.

Σωλήνας χωρίς ραφή
Οι σωλήνες χωρίς ραφή κατασκευάζονται από το 1800. Ενώ η διαδικασία έχει εξελιχθεί, ορισμένα στοιχεία έχουν παραμείνει τα ίδια. Οι σωλήνες χωρίς ραφή κατασκευάζονται με διάτρηση μιας θερμής στρογγυλής χαλύβδινης ράβδου με έναν άξονα. Στη συνέχεια, ο κοίλος χάλυβας τυλίγεται και τεντώνεται για να επιτευχθεί το επιθυμητό μήκος και διάμετρος. Το κύριο πλεονέκτημα των σωλήνων χωρίς ραφή είναι η εξάλειψη των ελαττωμάτων που σχετίζονται με τις ραφές. Ωστόσο, το κόστος κατασκευής είναι μεγαλύτερο.
Οι πρώιμοι σωλήνες χωρίς ραφή ήταν ευάλωτοι σε ελαττώματα που προκαλούνταν από ακαθαρσίες στον χάλυβα. Καθώς οι τεχνικές κατασκευής χάλυβα βελτιώθηκαν, αυτά τα ελαττώματα μειώθηκαν, αλλά δεν έχουν εξαλειφθεί πλήρως. Ενώ φαίνεται ότι οι σωλήνες χωρίς ραφή θα ήταν προτιμότεροι από τους διαμορφωμένους, συγκολλημένους με ραφή σωλήνες, η δυνατότητα βελτίωσης των επιθυμητών χαρακτηριστικών των σωλήνων είναι περιορισμένη. Για το λόγο αυτό, οι σωλήνες χωρίς ραφή διατίθενται σήμερα σε χαμηλότερες ποιότητες και πάχη τοιχωμάτων από τους συγκολλημένους σωλήνες.

Η Jindalai Steel Group ειδικεύεται στην παραγωγή σωλήνων υψηλής τεχνολογίας ERW (ηλεκτρικής αντίστασης συγκολλημένων) και SSAW (σπειροειδείς συγκολλήσεις με βυθισμένο τόξο). Η εταιρεία μας διαθέτει προηγμένη μηχανή συγκόλλησης αντίστασης υψηλής συχνότητας με ευθεία ραφή φ610 mm και μηχανή συγκόλλησης με βυθισμένο τόξο σπειροειδούς μορφής φ3048 mm. Επίσης, εκτός από τα εργοστάσια ERW και SSAW, διαθέτουμε άλλα τρία συνεργαζόμενα εργοστάσια για την παραγωγή LSAW και SMLS σε όλη την Κίνα.
Αν πρόκειται να αγοράσετε σωληνώσεις στο εγγύς μέλλον, ζητήστε μια προσφορά. Θα σας παρέχουμε μια προσφορά που θα σας προσφέρει ακριβώς τα προϊόντα που χρειάζεστε γρήγορα. Στείλτε το ερώτημά σας και θα χαρούμε να σας συμβουλεύσουμε επαγγελματικά.

 

Εμείς, ο Όμιλος Χάλυβα Jindalai, είμαστε κατασκευαστής, εξαγωγέας, μέτοχος και προμηθευτής μιας ποιοτικής γκάμας χαλύβδινων σωλήνων. Έχουμε πελάτες από το Thane, το Μεξικό, την Τουρκία, το Πακιστάν, το Ομάν, το Ισραήλ, την Αίγυπτο, την Αραβία, το Βιετνάμ, τη Μιανμάρ. Στείλτε το ερώτημά σας και θα χαρούμε να σας συμβουλεύσουμε επαγγελματικά.

ΓΡΑΜΜΗ ΑΝΘΕΚΤΙΚΗΣ ΑΜΕΣΗΣ ΤΗΛΕΦΩΝΙΑΣ:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774  

E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   ΔΙΚΤΥΑΚΟΣ ΤΟΠΟΣ:www.jindalaisteel.com 


Ώρα δημοσίευσης: 19 Δεκεμβρίου 2022