Η κατασκευή σωλήνα χάλυβα χρονολογείται από τις αρχές του 1800. Αρχικά, ο σωλήνας κατασκευάστηκε με το χέρι - με θέρμανση, κάμψη, στύση και σφυρηλάτηση των άκρων μαζί. Η πρώτη διαδικασία κατασκευής αυτοματοποιημένων σωλήνων εισήχθη το 1812 στην Αγγλία. Οι διαδικασίες παραγωγής έχουν συνεχώς βελτιωθεί από τότε. Ορισμένες δημοφιλείς τεχνικές κατασκευής σωλήνων περιγράφονται παρακάτω.
Συγκόλληση
Η χρήση της συγκόλλησης LAP για την κατασκευή σωλήνα εισήχθη στις αρχές της δεκαετίας του 1920. Αν και η μέθοδος δεν χρησιμοποιείται πλέον, κάποιος σωλήνας που κατασκευάστηκε χρησιμοποιώντας τη διαδικασία συγκόλλησης LAP εξακολουθεί να χρησιμοποιείται σήμερα.
Στη διαδικασία συγκόλλησης γύρου, ο χάλυβας θερμάνθηκε σε φούρνο και έπειτα έλασης σε σχήμα κυλίνδρου. Οι άκρες της χαλύβδινης πλάκας ήταν τότε "κασκόλ". Το κασκόλ περιλαμβάνει την επικάλυψη της εσωτερικής άκρης της χάλυβα και την κωνική άκρη της αντίθετης πλευράς της πλάκας. Η ραφή στη συνέχεια συγκολλήθηκε χρησιμοποιώντας μια μπάλα συγκόλλησης και ο θερμαινόμενος σωλήνας πέρασε μεταξύ κυλίνδρων που ανάγκασαν τη ραφή μαζί για να δημιουργήσουν έναν δεσμό.
Οι συγκολλήσεις που παράγονται από τη συγκόλληση LAP δεν είναι τόσο αξιόπιστες όσο αυτές που δημιουργήθηκαν χρησιμοποιώντας πιο σύγχρονες μεθόδους. Η Αμερικανική Εταιρεία Μηχανολόγων Μηχανικών (ASME) έχει αναπτύξει μια εξίσωση για τον υπολογισμό της επιτρεπόμενης πίεσης λειτουργίας του σωλήνα, με βάση τον τύπο της διαδικασίας κατασκευής. Αυτή η εξίσωση περιλαμβάνει μια μεταβλητή γνωστή ως "κοινό παράγοντα", ο οποίος βασίζεται στον τύπο συγκόλλησης που χρησιμοποιείται για τη δημιουργία της ραφής του σωλήνα. Οι απρόσκοπτοι σωλήνες έχουν συντελεστή άρθρωσης 1,0 συγκολλημένου σωλήνα που έχει συντελεστή σχήματος 0,6.
Ηλεκτρική συγκόλληση αντοχής
Ο σωλήνας συγκολλημένης ηλεκτρικής αντίστασης (ERW) κατασκευάζεται με κρύο σχηματίζοντας ένα φύλλο χάλυβα σε κυλινδρικό σχήμα. Το ρεύμα μεταφέρεται στη συνέχεια μεταξύ των δύο άκρων του χάλυβα για να θερμαίνει τον χάλυβα σε ένα σημείο στο οποίο οι άκρες αναγκάζονται μαζί να σχηματίσουν έναν δεσμό χωρίς τη χρήση υλικού πλήρωσης συγκόλλησης. Αρχικά αυτή η διαδικασία κατασκευής χρησιμοποίησε ρεύμα εναλλασσόμενου ρεύματος χαμηλής συχνότητας για να θερμαίνει τις άκρες. Αυτή η διαδικασία χαμηλής συχνότητας χρησιμοποιήθηκε από τη δεκαετία του 1920 μέχρι το 1970. Το 1970, η διαδικασία χαμηλής συχνότητας αντικαταστάθηκε από μια διαδικασία ERW υψηλής συχνότητας που παρήγαγε συγκόλληση υψηλότερης ποιότητας.
Με την πάροδο του χρόνου, οι συγκολλήσεις του σωλήνα ERW χαμηλής συχνότητας βρέθηκαν να είναι επιρρεπείς σε επιλεκτική διάβρωση ραφής, ρωγμές αγκίστρου και ανεπαρκή συγκόλληση των ραφών, οπότε η χαμηλή συχνότητα ERW δεν χρησιμοποιείται πλέον για την κατασκευή σωλήνα. Η διαδικασία υψηλής συχνότητας εξακολουθεί να χρησιμοποιείται για την κατασκευή σωλήνα για χρήση σε νέα κατασκευή αγωγών.
Ηλεκτρικό σωλήνα συγκολλημένου φλας
Ο ηλεκτρικός σωλήνας συγκολλημένου φλας κατασκευάστηκε από το 1927. Η συγκόλληση φλας πραγματοποιήθηκε σχηματίζοντας ένα φύλλο χάλυβα σε κυλινδρικό σχήμα. Οι άκρες θερμάνθηκαν μέχρι το ημι-μύριο, και στη συνέχεια αναγκάστηκαν μαζί μέχρι να τεθεί από τον τετηγμένο χάλυβα από την άρθρωση και σχημάτισε ένα σφαιρίδιο. Όπως και ο σωλήνας ERW χαμηλής συχνότητας, οι ραφές του συγκολλημένου σωλήνα που συγκολλούνται με φλας είναι ευαίσθητες στη διάβρωση και τις ρωγμές αγκίστρου, αλλά σε μικρότερο βαθμό από τον σωλήνα ERW. Αυτός ο τύπος σωλήνα είναι επίσης ευαίσθητος σε αποτυχίες λόγω σκληρών σημείων στον χάλυβα πλάκας. Επειδή η πλειοψηφία του συγκολλημένου σωλήνα με φλας παρήχθη από έναν μόνο κατασκευαστή, πιστεύεται ότι αυτά τα σκληρά σημεία συνέβησαν λόγω τυχαίας απόσβεσης του χάλυβα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής που χρησιμοποιείται από τον συγκεκριμένο κατασκευαστή. Η συγκόλληση flash δεν χρησιμοποιείται πλέον για την κατασκευή σωλήνα.
Διπλό βυθισμένο σωλήνα συγκολλημένου τόξου (DSAW)
Παρόμοια με άλλες διαδικασίες κατασκευής σωλήνων, η κατασκευή διπλού βυθισμένου σωλήνα συγκολλημένου τόξου περιλαμβάνει πρώτα σχηματίζοντας χάλυβα σε κυλινδρικά σχήματα. Οι άκρες της τυλιγμένης πλάκας σχηματίζονται έτσι ώστε οι αυλακώσεις σχήματος V στο εσωτερικό και οι εξωτερικές επιφάνειες στη θέση της ραφής. Η ραφή του σωλήνα στη συνέχεια συγκολλείται με ένα μόνο πέρασμα ενός συγκολλητή τόξου στις εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες (επομένως διπλό βυθισμένο). Το τόξο συγκόλλησης βυθίζεται κάτω από τη ροή.
Το πλεονέκτημα αυτής της διαδικασίας είναι ότι οι συγκολλήσεις διεισδύουν στο 100% του τοιχώματος του σωλήνα και παράγουν έναν πολύ ισχυρό δεσμό του υλικού σωλήνων.
Απρόσκοπτος σωλήνας
Το Semless Pipe έχει κατασκευαστεί από τη δεκαετία του 1800. Ενώ η διαδικασία έχει εξελιχθεί, ορισμένα στοιχεία παρέμειναν τα ίδια. Το Semless Pipe κατασκευάζεται με διάτρηση ενός καυτού στρογγυλού χάλυβα με ένα άξονα. Ο κοίλος χάλυβας είναι από το έλασης και τεντώνεται για να επιτύχει το επιθυμητό μήκος και διάμετρο. Το κύριο πλεονέκτημα του απρόσκοπτου σωλήνα είναι η εξάλειψη των ελαττωμάτων που σχετίζονται με τη ραφή. Ωστόσο, το κόστος κατασκευής είναι μεγαλύτερο.
Ο πρώτος απρόσκοπτος σωλήνας ήταν ευαίσθητος σε ελαττώματα που προκλήθηκαν από ακαθαρσίες στον χάλυβα. Καθώς βελτιώθηκαν οι τεχνικές παραγωγής χάλυβα, αυτά τα ελαττώματα μειώθηκαν, αλλά δεν έχουν εξαλειφθεί πλήρως. Παρόλο που φαίνεται ότι ο απρόσκοπτος σωλήνας θα ήταν προτιμότερος από τον σχηματισμό, το σωλήνα συγκολλημένου με ραφή, η ικανότητα βελτίωσης των χαρακτηριστικών που επιθυμούν στον σωλήνα είναι περιορισμένη. Για το λόγο αυτό, ο Semless Pipe είναι διαθέσιμος επί του παρόντος σε χαμηλότερες βαθμίδες και πάχους τοίχου από το συγκολλημένο σωλήνα.
Ο όμιλος Jindalai Steel εξειδικεύεται στην παραγωγή ERW υψηλής τεχνολογίας (συγκολλημένη αντίσταση ηλεκτρικής αντίστασης) και σωλήνες SSAW (σπειροειδές βυθισμένο τόξο). Η εταιρεία μας έχει προχωρήσει σε μηχάνημα συγκολλητικής αντίστασης φλας φληματίου φ610 mm, και φ3048mm σπειροειδούς βυθισμένου μηχάνημα συγκολλημένου τόξου. Επίσης, εκτός από τα εργοστάσια ERW και SSAW, έχουμε άλλα τρία συναφή εργοστάσια για την παραγωγή LSAW και SMLS σε όλη την Κίνα.
Εάν μια αγορά σωληνώσεων είναι στο εγγύς μέλλον σας, ζητήστε μια προσφορά. Θα παρέχουμε ένα που σας δίνει ακριβώς τα προϊόντα που χρειάζεστε γρήγορα. Στείλτε το ερώτημά σας και θα χαρούμε να σας συμβουλευτούμε επαγγελματικά.
Εμείς Jindalai Steel Group είναι ένας κατασκευαστής, εξαγωγέας, κάτοχος αποθεμάτων και προμηθευτής ποιοτικής γκάμας χαλύβδιου σωλήνα. Έχουμε πελάτη από Thane, Μεξικό, Τουρκία, Πακιστάν, Ομάν, Ισραήλ, Αίγυπτο, Αραβικό, Βιετνάμ, Μυανμάρ. Στείλτε το ερώτημά σας και θα χαρούμε να σας συμβουλευτούμε επαγγελματικά.
ΤΗΛΕΦΩΝΗ:+86 18864971774WeChat: +86 18864971774Whatsapp:https://wa.me/8618864971774
E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com ΔΙΚΤΥΑΚΟΣ ΤΟΠΟΣ:www.jindalaisteel.com
Χρόνος δημοσίευσης: Δεκέμβριος-19-2022