Ο ορείχαλκος είναι ένα δυαδικό κράμα που αποτελείται από χαλκό και ψευδαργύρου που έχει παραχθεί για χιλιετίες και αποτιμάται για την ικανότητά του στην εργασία, τη σκληρή Ness, τη διάβρωση και την ελκυστική εμφάνιση.
Η Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. προσφέρει μια ποικιλία προϊόντων ορείχαλκου σε μεγέθη και ποσότητες για να καλύψει τις ανάγκες οποιουδήποτε έργου.
1 Ιδιότητες
● Τύπος κράματος: δυαδικός
● Περιεχόμενο: Χαλκός και ψευδάργυρος
● Πυκνότητα: 8.3-8.7 g/cm3
● Σημείο τήξης: 1652-1724 ° F (900-940 ° C)
● Η σκληρότητα του Moh: 3-4
2. Χαρακτηριστικά
Οι ακριβείς ιδιότητες των διαφορετικών ορείχαλων εξαρτώνται από τη σύνθεση του κράματος ορείχαλκου, ιδιαίτερα της αναλογίας χαλκού-ψευδαργύρου. Σε γενικές γραμμές, όμως, όλα τα ορείχαλκο αποτιμώνται για την κατεργασία τους ή την ευκολία με την οποία το μέταλλο μπορεί να σχηματιστεί σε επιθυμητά σχήματα και μορφές διατηρώντας παράλληλα υψηλή αντοχή.
Ενώ υπάρχουν διαφορές μεταξύ των ορείχαλων με υψηλά και χαμηλά περιεχόμενα ψευδαργύρου, όλα τα ορείχαλα θεωρούνται MALLEALLEANDDEBTILE (χαμηλές ορείχαλκο ψευδάργυρο περισσότερο). Λόγω του χαμηλού σημείου τήξης, ο ορείχαλκος μπορεί επίσης να χυθεί σχετικά εύκολα. Ωστόσο, για τις εφαρμογές χύτευσης, συνήθως προτιμάται ένα υψηλό περιεχόμενο ψευδαργύρου.
Τα ορείχαλα με χαμηλότερη περιεκτικότητα σε ψευδάργυρο μπορεί να είναι εύκολα κρύο επεξεργασμένο, συγκολλημένο και συγκολλημένο. Μια υψηλή περιεκτικότητα σε χαλκό επιτρέπει επίσης στο μέταλλο να σχηματίζει ένα προστατευτικό στρώμα οξειδίου (πατίνα) στην επιφάνεια του που φρουρεί από περαιτέρω διάβρωση, μια πολύτιμη ιδιότητα σε εφαρμογές που εκθέτουν το μέταλλο σε υγρασία και καιρικές συνθήκες.
Το μέταλλο έχει τόσο καλή θερμότητα και ηλεκτρική αγωγιμότητα (η ηλεκτρική αγωγιμότητά του μπορεί να είναι από 23% έως 44% του καθαρού χαλκού) και είναι ανθεκτική στη φθορά και στο σπινθήρα. Όπως και ο χαλκός, οι βακτηριοστατικές του ιδιότητες έχουν οδηγήσει στη χρήση του σε φωτιστικά μπάνιου και εγκαταστάσεις υγειονομικής περίθαλψης.
Ο ορείχαλκος θεωρείται χαμηλής τριβής και μη μαγνητικού κράματος, ενώ οι ακουστικές του ιδιότητες έχουν οδηγήσει στη χρήση του σε πολλά μουσικά όργανα «Brass Band». Οι καλλιτέχνες και οι αρχιτέκτονες εκτιμούν τις αισθητικές ιδιότητες του μετάλλου, όπως μπορεί να παραχθεί σε μια σειρά χρωμάτων, από βαθύ κόκκινο έως χρυσό κίτρινο.
3. Εφαρμογές
Οι πολύτιμες ιδιότητες του Brass και η σχετική ευκολία παραγωγής έχουν καταστήσει ένα από τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα κράματα. Η σύνταξη μιας πλήρους κατάλογος όλων των Brass'Applications θα ήταν ένα κολοσσιαίο έργο, αλλά για να έχουμε μια ιδέα των βιομηχανιών και των τύπων προϊόντων στα οποία διαπιστώνεται ορείχαλκος, μπορούμε να κατηγοριοποιήσουμε και να συνοψίσουμε ορισμένες τελικές χρήστες που βασίζονται στον βαθμό που χρησιμοποιείται:
● Δωρεάν ορείχαλκο κοπής (π.χ. C38500 ή 60/40 ορείχαλκο):
● Παξιμάδια, μπουλόνια, σπειροειδή μέρη
● τερματικά
● Jets
● βρύσες
● Εγώροι
4 Ιστορία
Τα κράματα χαλκού-ψευδαργύρου παράγονται ήδη από τον 5ο αιώνα π.Χ. στην Κίνα και χρησιμοποιήθηκαν ευρέως στην Κεντρική Ασία από τον 2ο και 3ο αιώνα π.Χ. Αυτά τα διακοσμητικά μεταλλικά κομμάτια, ωστόσο, μπορούν να αναφέρονται καλύτερα ως «φυσικά κράματα», καθώς δεν υπάρχουν ενδείξεις ότι οι παραγωγοί τους συνειδητά κραδημένους χαλκό και ψευδάργυρο. Αντ 'αυτού, είναι πιθανό ότι τα κράματα είχαν μολυνθεί από μεταλλεύματα χαλκού πλούσιων σε ψευδάργυρο, παράγοντας ακατέργαστα μέταλλα που μοιάζουν με ορείχαλκο.
Τα ελληνικά και ρωμαϊκά έγγραφα υποδεικνύουν ότι η εκ προθέσεως παραγωγή κραμάτων παρόμοια με το σύγχρονο ορείχαλκο, χρησιμοποιώντας χαλκό και ένα πλούσιο σε ψευδάργυρο μεταλλεύμα γνωστό ως καλαμίνη, εμφανίστηκε γύρω από τον 1ο αιώνα π.Χ.
Σε υψηλές θερμοκρασίες, ο ψευδάργυρος που υπάρχει σε ένα τέτοιο μεταλλεύμα μετατρέπεται σε ατμούς και διαπερνά τον χαλκό, παράγοντας έτσι ένα σχετικά καθαρό ορείχαλκο με περιεκτικότητα σε ψευδάργυρο 17-30%. Αυτή η μέθοδος παραγωγής ορείχαλκου χρησιμοποιήθηκε για σχεδόν 2000 χρόνια μέχρι τις αρχές του 19ου αιώνα. Λίγο αργότερα οι Ρωμαίοι είχαν ανακαλύψει πώς να παράγουν ορείχαλκο, το κράμα χρησιμοποιήθηκε για νομισματοκοπία σε περιοχές της σύγχρονης Τουρκίας. Αυτό σύντομα εξαπλώθηκε σε όλη τη Ρωμαϊκή Αυτοκρατορία.
5. Τύποι
Το 'Brass' είναι ένας γενικός όρος που αναφέρεται σε ένα ευρύ φάσμα κραμάτων χαλκού-ψευδαργύρου. Στην πραγματικότητα, υπάρχουν πάνω από 60 διαφορετικοί τύποι ορείχαλκου που καθορίζονται από τα πρότυπα EN (ευρωπαϊκού κανόνα). Αυτά τα κράματα μπορούν να έχουν ένα ευρύ φάσμα διαφορετικών συνθέσεων ανάλογα με τις ιδιότητες που απαιτούνται για μια συγκεκριμένη εφαρμογή.
6. Παραγωγή
Ο ορείχαλκος παράγεται συχνότερα από απορρίμματα χαλκού και πλινθώματα ψευδαργύρου. Το θραυσμένο χαλκό επιλέγεται με βάση τις ακαθαρσίες του, καθώς επιθυμούν ορισμένα πρόσθετα στοιχεία προκειμένου να παραχθεί ο ακριβής βαθμός ορείχαλκου που απαιτείται.
Επειδή ο ψευδάργυρος αρχίζει να βράζει και εξατμίζεται στους 1665 ° F (907 ° C), κάτω από το σημείο τήξης του χαλκού 1981 ° F (1083 ° C), ο χαλκός πρέπει πρώτα να λιώσει. Μόλις λειώσει, ο ψευδάργυρος προστίθεται σε αναλογία κατάλληλο για την παραγωγή του βαθμού ορείχαλκου. Ενώ κάποια αποζημίωση εξακολουθεί να γίνεται για την απώλεια ψευδαργύρου στην εξάτμιση.
Σε αυτό το σημείο, προστίθενται στο μόλυβδο, όπως μόλυβδο, αλουμίνιο, πυρίτιο ή αρσενικό, προστίθενται στο μείγμα για να δημιουργηθούν το επιθυμητό κράμα. Μόλις το τετηγμένο κράμα είναι έτοιμο, χύνεται σε καλούπια όπου στερεοποιείται σε μεγάλες πλάκες ή μπαστούνια. Οι μπάλες - πιο συχνά από ορείχαλκο Alpha -Beta - μπορούν να υποβληθούν απευθείας σε καλώδια, σωλήνες και σωλήνες μέσω θερμού εξώθησης, που περιλαμβάνει την ώθηση του θερμαινόμενου μετάλλου μέσω μιας μήτρας ή της θερότητας σφυρηλάτησης.
Εάν δεν εξωθούνται ή σφυρηλατούνται, οι μπάλες στη συνέχεια αναθερματίζονται και τροφοδοτούνται μέσω χαλύβδινων κυλίνδρων (μια διαδικασία γνωστή ως ζεστό κύλινδρο). Το αποτέλεσμα είναι πλάκες με πάχος μικρότερο από μισή ίντσα (<13mm). Μετά την ψύξη, ο ορείχαλκος στη συνέχεια τροφοδοτείται μέσω μιας μηχανής φρεζαρίσματος ή του Scalper, που κόβει ένα λεπτό στρώμα από το μέταλλο για να απομακρυνθεί τα ελαττώματα της χύτευσης επιφανείας και το οξείδιο.
Κάτω από μια ατμόσφαιρα αερίου για να αποφευχθεί η οξείδωση, το κράμα θερμαίνεται και έλασης και πάλι, μια διαδικασία γνωστή ως ανόπτηση προτού να κυλιστεί και πάλι σε πιο δροσερές θερμοκρασίες (κρύο κύλινδρο) σε φύλλα περίπου 0,1 "(2,5mm) πάχος.
Τέλος, τα φύλλα είναι πριονισμένα και διατμημένα για να παράγουν το απαιτούμενο πλάτος και μήκος. Όλα τα φύλλα, τα υλικά που χυτεύονται, σφυρηλατούνται και εξωθημένα με ορείχαλκο, λαμβάνουν ένα χημικό λουτρό, συνήθως, ένα από υδροχλωρικό και θειικό οξύ, για να απομακρύνουν την κλίμακα του μαύρου οξειδίου του χαλκού και να αμαυρώσουν.
JINDALAI αποθέματα ορειχάλκινα φύλλα και πηνία σε πάχος από 0,05 έως 50mm, και σε ανόπτηση, τέταρτο σκληρό, μισό σκληρό και πλήρες σκληρό tempers. Άλλες θερμοκρασίες και κράματα είναι επίσης διαθέσιμα. Στείλτε το ερώτημά σας και θα χαρούμε να σας συμβουλευτούμε επαγγελματικά.
ΤΗΛΕΦΩΝΗ:+86 18864971774WeChat: +86 18864971774Whatsapp:https://wa.me/8618864971774
E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com ΔΙΚΤΥΑΚΟΣ ΤΟΠΟΣ:www.jindalaisteel.com
Χρόνος δημοσίευσης: Δεκέμβριος-19-2022